Ровничные машины для шерсти

Ровничные машины для шерсти

Ровничные машины фирма Marzoli

Новые ровничные машины FT-1, FT1-D, FT2N, FT2DN, FTSN, FTSDN этой фирмы могут удовлетворить все запросы рынка.

Обычные для машин элементы, такие как шестерни, механизм управления, порядок смены шестерен, заменены отдельными электроприводами вытяжных пар, катушек и рогулек. Параметры работы отдельных деталей контролируются централизованно. Технологические параметры, такие как крутка, натяжение ровницы, форма намотки ровницы на катушку, изменение скорости рогулек и каретки с катушками, устанавливаются непосредственно на панели машины.

Частота вращения веретен — до 1500 мин-1. На данных машинах можно перерабатывать хлопок, химические волокна и их смеси с длиной волокон до 63 мм. Крутка ровницы может быть от 10 до 100 кручений на м. Общая вытяжка может варьироваться в пределах от 4 до 20, что позволяет вырабатывать ровницу линейных плотностей от 200 текс до 2222 текс (Nm 0,45–5,0). Машины собираются секциями по 12 веретен каждая.

На этих машинах производится установка всех рабочих параметров на встроенной электрической панели.

Автоматический съем наработанных катушек с ровницей на 25% сокращает время, обычно затрачиваемое на съем.

Новую ровничную машину FT2DN с автоматическим съемом катушек можно приспособить для всех систем автоматического транспортирования наработанных катушек с ровницей к прядильным машинам и пустых катушек в обратном направлении. Если на фабрике нет автоматизированной системы транспортирования наработанных катушек с ровницей, то пос­ле автосъема и пуска ровничной машины для выработки нового съема они могут быть собраны вручную в тележки.

Закрепление ровницы на наработанных паковках упрощает их ручной съем на машинах FT2N и FTSN, хотя эти машины оборудованы устройством автоматического съема с отклоняющейся кареткой и брусом для хранения пустых катушек.

Все виды ровничных машин этой фирмы кроме стандартных вытяжных приборов 3Ч3, могут быть оснащены вытяжными приборами 4Ч4.

Шестигранные цилиндры питающей рамки имеют принудительный привод, чтобы исключить ложную вытяжку ленты.

Обрыв ровницы контролируется одним фотоэлементом, но, по желанию, на каждом веретене могут быть установлены оптические датчики. Обе системы работают очень эффективно благодаря надежной работе флейты, всасывающей мычку.

Веретена и рогульки приводятся в движение посредством зубчатых ремней.

Все модели ровничных машин оборудованы электронной системой регулирования натяжения ровницы при формировании катушки.

Машины очень легки в эксплуатации, надежны в работе, дешевле многих других машин, поэтому благодаря снижению себестоимости быстро окупаются.

Ровничная машина Zinser 670 RoWeMat

Ровничная машина фирмы Zinser отличается высоким удобством в эксплуатации. Вытяжные приборы, рогульки, катушки и катушечная каретка приводятся в движение от отдельных электродвигателей. Это позволило отказаться от таких сложных механизмов, как дифференциал, коноиды, замок. Параметры намотки можно задавать с пульта, где в памяти процессора хранится до 10 разных парамет­ров настройки. Такой привод рабочих органов не только уменьшает уровень шума, но и способствует экономии смазочных материалов.

Одной из отличительных особенностей этой машины является более высокое расположение веретен заднего ряда, что обеспечивает одинаковый угол кручения мычек, выходящих из вытяжных приборов, резко уменьшая колебания в крутке и линейной плотности выходящего продукта.

Конечно, одним из главных достоинств этой машины является встроенный автоматический съемник, позволяющий осуществлять съем наработанных катушек и пуск машины после насаживания пустых катушек автоматически, без обслуживающего персонала. После намотки на катушку ровницы заданной длины машина автоматически останавливается, катушечная каретка с полными катушками движется вниз. При этом катушки с ровницей высвобождаются от веретен, а держатели на специальных рельсах с пустыми катушками входят в зону веретен. При движении катушечной каретки вверх пустые катушки насаживаются на веретена, а при последующем ее опускании держатели с полными катушками выходят из зоны веретен, а сама катушечная каретка занимает позицию присучивания для последующего пуска машины. Процесс съема, вместе со съемом и пуском машины после присучивания, занимает всего около 5 мин.

На данной машине можно перерабатывать хлопок, вискозу, химические волокна и их смеси с длиной волокна до 63 мм.

Общее количество веретен может достигать 144, по 12 веретен в секции. Размер веретен — 400Ч150 мм и 400Ч175 мм (в зависимости от исполнения). Частота вращения веретен макс. 1800 об./мин. (в зависимости от исполнения). Шаг веретен — 260 мм.

На этих машинах можно вырабатывать ровницу линейных плотностей от 2222 текс до 200 текс (от Nm 0,5 до Nm 5,0), с диапазоном крутки 10. 100 кручений на метр. При этом общая вытяжка может варьироваться в пределах от 3,0 до 15,8.

Вытяжные приборы могут быть такими:

— 3-цилиндровый 2-ремешковый вытяжной прибор с длинным нижним ремешком для коротких, средних и длинных штапельных волокон (стандартное исполнение);

— 3-цилиндровый 2-ремешковый вытяжной прибор с коротким нижним ремешком для коротких волокон (вариант в сочетании с нижним чистящим приспособлением);

— 4-цилиндровый 2-ремешковый вытяжной прибор с коротким нижним ремешком для коротких волокон.

Диаметры тазов на питании — от 450 до 500 мм.

Ровничные машины F11 и F33 фирмы Rieter

Ровничные машины F11 и F33 вырабатывают высококачественную ровницу для пряжи.

Выбирающие ленту валы имеют принудительный привод, что исключает ложную вытяжку на машине.

Нагрузка на валики вытяжного прибора — пневматическая и равномерна по всей длине машины.

Угол выпуска ровницы одинаков для всех ровничных катушек. Постоянное натяжение ровницы поддерживается в течение всего процесса прядения. Процесс получения ровницы на каждом веретене может контролироваться специальными сенсорами. Т. к. механические шестеренчатые передачи заменены электродвигателями, то привод машины значительно упрощен, а общая потребляемая энергетическая мощность уменьшается.

Современная система привода веретен и рогулек посредством зубчатых ремней обеспечивает плавную и бесшумную работу машины и значительно уменьшает время на ее техническое обслуживание и заказ запасных деталей.

Фирма предлагает две системы с различной степенью автоматизации. F11 — с механизмом, облегчающим ручной съем катушек, и F33 — с полностью автоматизированным процессом съема и интегрированным автосъемником, позволяющим за 4 мин. снять все наработанные катушки с ровницей по всей длине машины. Причем ровница может помещаться на интегрированный транспортер, который легко совмещается со всеми транспортными системами на фабрике.

Ровничная машина FL16 фирмы Toyoda

Вытяжные приборы можно заказать в зависимости от длины перерабатываемого волокна. Нижние цилиндры вытяжного прибора после индукционного закаливания электроотполированы для предотвращения наматывания ровницы. Такие цилиндры имеют более гладкую поверхность, чем обычные цилиндры после механической полировки. Геликоидные рифли цилиндров обеспечивают постоянный зажим волокна, улучшая процесс кручения. Применение узких игольчатых подшипников большого диаметра для цилиндров позволяет увеличить нагрузку на верхние валики для улучшения качества ровницы. Для нагрузки верхних валиков предусмотрен рычаг нагрузки СКФ. Верхние и нижние чистители приводятся от отдельного вала. Нижний ремешок вытяжного прибора — короткий, специально предназначен для контроля продвижений волокон и уменьшения обрывности, работает с клеточкой предотвращающей его сползание.

Иногда при переработке синтетических волокон или грубого хлопка при заработке ровницы на катушку ровница получается более тонкой. Чтобы избежать этого недостатка, механизм привода катушки с ровницей снабжен муфтой, которая разъединяется для уменьшения скорости наматывания, перед тем как наработалась полная бобина (съем). При этом ровница между передней вытяжной парой и рогулькой ослабевает и несколько натягивается после полного останова машины. Такое устройство обеспечивает постоянное натяжение, уменьшая неровноту ровницы.

Общеизвестно, что при наматывании ровницы на большую паковку трудно получить постоянное натяжение ровницы при наматывании только за счет пары коноидов. В этой ровничной машине шестеренная передача перемещения ремня коноидов снабжена специальным устройством, изменяющим уровень перемещения ремня, усиливая эффект от рабочего профиля коноидов. Таким образом, натяжение ровницы в течение всего съема остается постоянным, сводя к минимуму вариацию по линейной плотности ровницы. В механизме перемещения ремня по коноидам применен эксцентриковый шестеренчатый контроллер, изменяющий с помощью эксцентриситета уровень перемещения ремня. Долевая рейка и отводка ремня соединяются двумя цепями. Эксцентрик, контактируя с их поверхностями, занимает верхнее или нижнее положение, изменяя величину хода у долевой рейки и величину перемещения ремня на коноидах. Изменение позиции эксцентрика можно видеть практически во время наработки всего съема. Величина передвижения ремня по коническим барабанчикам может регулироваться автоматически компьютером, перерабатывающим данные оптических датчиков натяжения. Таким образом, ровница наматывается с заранее определенным натяжением, которое постоянно поддерживается в течение наработки всего съема. Этот эффект усиливается автоматическим устройством контроля скорости рогулек с помощью инвертора, который обеспечивает наиболее приемлемый режим работы машины при переработке различных типов волокон.

Рогулька сконструирована таким образом, чтобы обеспечить прочность конструкции и исключить деформацию полой ветви и раскрытие ветвей рогульки в результате высоких скоростей. В дополнение, лапка поддерживается таким образом, что центр тяжести лапки и ее стержня всегда находятся в одной плоскости на одной оси вращения лапки. Это минимизирует дисбаланс, который может возникнуть с изменением положения центра тяжести лапки при наработке ровничной паковки. Лапка поддерживается таким образом, чтобы сохранить постоянный уровень давления на ровницу в процессе наматывания. Это позволяет увеличить массу ровницу на катушке примерно на 20%. Чтобы выдержать высокие скорости, рогульки отливаются из специального легкого сплава и подвергаются термической обработке и закалке.

После съема катушечный брус поднимается на стартовую позицию, машина запускается на медленной скорости, и лапка захватывает конец ровницы и прижимает его к новой катушке автоматически. Пыль и пух, собирающиеся на поверхности рогулек при повышенных скоростях, создают препятствие процессу наматывания ровницы и ухудшают качество ровницы. Чтобы избежать налипания пуха и пыли, рогульки покрыты специальной антистатической краской.

Съем на ровничной машине полуавтоматический. Т. к. рогулька приводится в движение верхним рогулечным брусом, то съем осуществляется без снятия рогулек, даже если нарабатываются большие по размеру ровничные паковки. Затраты труда уменьшаются на 1/3 по сравнению с обычными ровничными машинами. В дополнение, такая процедура съема полностью исключает возможность повреждения ровницы и исключает необходимость наматывания нескольких дополнительных витков на верхушке рогульки перед съемом для облегчения заработки новой катушки.

Если необходимо, то автоматизированный съем можно отменить нажатием кнопки «ручное управление».

Ровничная машина FL 100 работает со скоростью выпуска 1500 мин-1 и имеет ряд усовершенствований по сравнению с FL 16. Внутренний канал полого веретена изготовлен из высокопрочной стали, связан непосредственно с лапкой. Он препятствует возникновению турбулентных потоков, способствующих выделению пуха и пыли у лапки при высоких скоростях рогулек.

На компьютере вводится средняя частота вращения рогулек и основные условия получения ровницы, длина и вес ровницы на ка­тушке. Компьютер устанавливает соответствующий режим работы и регулирует скорость вращения катушек для сохранения постоянной центробежной силы процесса кручения ровницы. Это значительно уменьшает ее обрывность и улучшает качество.

Бесконоидный высокоскоростной регулятор служит для регулирования натяжения ровницы в процессе наматывания при изменении диаметра намотки. Обычные коноиды, служившие ранее для этого, заменены электродвигателями, плавно изменяющими скорость по заданию компьютера. На этой машине обеспечивается точный, полностью автоматизированный контроль натяжения ровницы в процессе наматывания, что позволяет увеличить скорость машины и повысить качество ровницы. Отсутствие коноидов облегчает процесс эксплуатации машины и доступ к другим рабочим органам.

Таким образом, выбор ровничных машин, предлагаемых иностранными фирмами нашим текстильным предприятиям, достаточен. И специалистам фабрик необходимо определиться, какую же ровничную машину нужно закупить и установить, чтобы обеспечить конкурентоспособность своей продукции при минимальных затратах на производство качественной пряжи. (Татьяна Меркулова; ‘В мире оборудования’ 9 (49).

Источник

Оборудование для обработки шерсти

Доставка из г. Пенза В наличии Новое

Предназначена для выработки пряжи из чесаной шерсти, пуха или синтетических волокон, а также для скручивания двух нитей в одну. У нас Вы можете купить

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Принцип классификации шерсти. ГОСТы, применяемые в овцеводстве. Шерстью называется волосяной покров животных. Овечья шерсть поглощает и удерживает влагу лучше

Доставка из г. Химки В наличии Новое

Прибор предназначен для определения среднего диаметра шерстяного волокна однородной мытой шерсти в потоке воздуха Прибор применяется в испытательных

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Аппарат предназначен для расчеса шерсти, чесальная машина казахстан. Специально для купешек валенок и многого

Доставка из г. Орск В наличии Новое

Бытовая чесальная машина (БЧМ-25) предназначена для приготовления к ручному прядению или валянию, путём чесания очищенной от репьёв грубой, полугрубой,

Доставка из г. Самара В наличии Новое

Доставка из г. Химки В наличии Новое

Доставка из г. Химки В наличии Новое

Пиллингуемость – свойство материала образовывать на поверхности закатанные в комочки концы волокон, называемые пиллями. Сущность метода заключается в

Доставка из г. Новороссийск В наличии Новое

Доставка из г. Калуга В наличии Новое

Применяется в технологических линиях по производству синтепона, валяной обуви, войлока, фетра, каркасной основы для нанесения покрытий, изготовлении

Доставка из г. Орск В наличии Новое

Чесальная Машина «БЧВМ1-м» Предназначена для переработки: (в зависимости от комплектации) Овечьей шерсти: грубой, полугрубой, полутонкорунной,

Нет в наличии Новое

Тростильно-крутильная машина марки МТК-170 предназначена для выработки крученой пряжи из двух

Нет в наличии Новое

Для чесания шерсти 9мытой и очищенной от репьев), козьего пуха, короткого льняного волокна и отходов льняной промышленности, химических волокон, и хлопка с

Доставка из г. Екатеринбург Нет в наличии Новое

На машину имеется полный комплект документации: Руководство по обслуживанию и наладке. Каталог запасных частей. Электрические схемы. Каталог деталей и

Нет в наличии Новое

Для чесания различных видов волокон длиной до 50 мм: хлопка, восстановленных волокон, козьего пуха, мытой и очищенной от перьев шерсти с выпуском прочесанного

Нет в наличии Новое

Для чесания немытой шерсти, очищенной от репьев и механических включений, и формирования из прочесанных волокон основы валяной обуви женского и мужского

Доставка из г. Красноярск Нет в наличии Новое

Машина служит для чесания волокнистых материалов в текстильном производстве; Одна из основных машин прядильного производства. Разъединение спутанных волокон,

Нет в наличии Новое

Для рыхления и трепания шерсти, козьего пуха, очистки их от сортных примесей и обеспыливания. Может быть использован как для рыхления немытой шерсти, так и для

Оборудование легкой промышленности

Хотите подать объявление?

Если вам нужно приобрести оборудование для обработки шерсти, выберите подходящие виды техники по каталогу сайта Equipnet.ru. Наш проект разработан специально для представителей бизнеса, которые хотят открыть новое предприятие или модернизировать уже работающий производственный комплекс. На сайте собраны объявления от производителей различных станков, вы сможете купить по каталогу оборудование от российских и зарубежных изготовителей.

Виды оборудования и возможности применения

Шерстяное волокно применяется для изготовления вязаных и тканых изделий, оно востребовано в различных отраслях текстильной промышленности. Перед изготовлением нити оно походит многоступенчатую подготовительную обработку с использованием специального оборудования. По каталогу Equipnet.ru предлагается купить различные виды агрегатов для автоматизированной обработки волокна, его очистки, расчесывания, разъединения спутанных волокон.

Здесь вы сможете приобрести по невысокой стоимости следующие разновидности оборудования:

Это лишь некоторые разновидности предлагаемой техники для обработки шерстяных волокон, она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Покупка оборудования б/у позволит сократить затраты на изготовление, оно предлагается по очень невысокой стоимости.

Источник